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單獨(dú)使用再生膠或再生膠與原膠并用生產(chǎn)的橡膠密封件比純原膠生產(chǎn)出來的橡膠密封件性價(jià)比更高，在市場上更受歡迎。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠密封件所用混煉膠質(zhì)量直接影響密封件使用性能和使用壽命；那么對于橡膠制品廠家而言，如何煉膠才能更好地保證再生膠混煉膠質(zhì)量，為再生膠密封件后續(xù)加工提供更好的基建條件呢？
所謂煉膠，即將生膠在煉膠機(jī)中進(jìn)行捏煉，包括塑煉、混煉、熱煉、精煉等，以塑煉和混煉為主。因此使用再生膠生產(chǎn)橡膠密封件時(shí)，選擇合適的煉膠設(shè)備，合理設(shè)置塑煉、混煉參數(shù)，可以進(jìn)一步提高再生膠混煉膠質(zhì)量，繼而改善再生膠密封件綜合性能。
1.再生膠密封件塑煉技巧
塑煉可以提高再生膠可塑性，再生膠本身可塑性好，因此很多再生膠密封件在生產(chǎn)過程中可以直接進(jìn)行混煉。需要注意的是，再生膠與天然膠、合成膠并用生產(chǎn)橡膠密封件時(shí)，需要將天然膠、合成膠單獨(dú)進(jìn)行塑煉、最好選擇分段塑煉法，充分塑煉之后再與再生膠進(jìn)行混煉。再生膠與軟質(zhì)原膠并用時(shí)，可以直接進(jìn)行混煉。
2.再生膠密封件混煉裝置
再生膠密封件所用膠料進(jìn)行混煉時(shí)，在密煉機(jī)中進(jìn)行混煉、混煉效果更好，30L、50L、55L密煉機(jī)在密封件混煉中更為常見；選擇密煉機(jī)時(shí)，注意使用密封性能好、冷卻效果好的密煉機(jī)。如果再生膠密封件生產(chǎn)廠家沒有密煉機(jī)設(shè)備，只有開煉機(jī)，那么煉膠時(shí)一定要嚴(yán)格控制輥距、控制加熱與冷卻方式，提高再生膠混煉膠質(zhì)量，進(jìn)一步改善再生膠密封件質(zhì)量。
3.再生膠密封件混煉技巧
不同品種的再生膠加工溫度不同，橡膠制品廠家需要根據(jù)再生膠特性，制定合理的塑煉、混煉參數(shù)，比如三元乙丙再生膠的混煉溫度一般高于乳膠再生膠、輪胎再生膠混煉溫度，合理控制混煉時(shí)各種配合劑的添加時(shí)機(jī)，及時(shí)掌握混煉效果，就可以保證再生膠混煉膠質(zhì)量，為再生膠密封件后續(xù)的硫化、成型打下基礎(chǔ)。
再生膠密封件生產(chǎn)過程中如何煉膠更好？橡膠制品廠家根據(jù)自己的設(shè)備，合理設(shè)置煉膠工藝條件、嚴(yán)格控制煉膠工序進(jìn)程，保證再生膠密封件混煉膠質(zhì)量，保證混煉膠充分、均勻混煉，生產(chǎn)出性價(jià)比更高的再生膠密封件不在話下。
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