機械密封常見問題、發生原因和防范措施

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機械密封常見問題、發生原因和防范措施
機械密封常見問題 發生原因 防范措施
發熱、磨損和發煙問題 端面的寬度過大
靜動環端面粗糙
冷去效果與潤滑情況不佳
端面不耐高溫與腐蝕
減小端面的寬度, 降低彈簧的壓力
提高端面的光潔度
改善冷卻措施與潤滑條件
更換耐腐蝕與高溫的靜動環
間歇性的泄露 泵操作缺乏平穩, 壓力出現變動 穩定機泵操作壓力
經常性的泄露 泵軸的振動嚴重
摩擦表面損傷或不平
彈簧力度不夠或偏心
密封定位不準
停車檢修, 解決泵軸竄動問題
更換或者淹沒摩擦面
更換或者調整彈簧
調整密封的定位
嚴重的泄漏 摩擦副出現損壞斷裂
動環不沿軸向移動
防轉銷失去作用
檢查并更換靜環與動環
檢查彈簧力與止推環情況
更換防轉銷
密封時間有限 腐蝕性的介質較多
設備沒有對中
使用過濾器或者腐蝕介質分離器
檢查軸上的密封磨損情況

 

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