如何延長活塞密封件的使用年限，這就要分析并了解造成密封件失效的原因有哪些？而失效原因又可分出四個方面檢驗考察，密封件制造、設計、使用、維修。因此要綜合兩大方面以及四個重要因素采取應變措施。其次，延長液壓密封件的使用壽命還要注意工程機械使用的液壓油（油脂）狀況、輔助元件等相關部件方面熟悉分析，不能僅憑密封件本身來斷定分析。

1、選用合格的密封件規格：

按密封部分的運動特性、油液種類、油壓、轉速、溫度選定合乎要求的密封件，在安裝液壓密封件前，應按使用說明書或圖紙要求進行檢查。密封件的外形尺寸應符合標準：表面要光滑、平整、無老化、無裂紋。對于骨架油封，唇口應尖銳，無劃傷，唇口分模處溢膠修光圓整。

2、正確裝配：

在安裝液壓密封件前，應檢查軸的彎曲度，以防偏心旋轉、振動，及時校正或更換。在安裝液壓密封件時，還要注意保證合理的安裝間隙，對用于動密封的O型密封圈。當液壓油缸因修理拆卸后再裝配時，應將裝配好的油缸放在試驗臺上，裝上液壓軟管后全行程動作8次以上，頭幾次應快速動作，以利用沖擊效應排出油缸中的氣體。

3、定期檢查油液質量：

定期檢查油液質量，及時更換劣化油液，定期清洗和更換油過濾元件，從而可以使油液保持潔凈，利于延長油液密封件的使用壽命。

4、防止振動和沖擊：

由于液壓傳動中會產生液壓脈動和振動，工程機械作業時受的沖擊也較大，所以液壓系統的緊固件要定期檢查，及時緊固。實踐表明，在液壓油粘度高且溫度低時易使液壓泵產生氣穴，所以，在寒冷季節施工時，應換用溫度適用范圍廣的高梯度工作油。

5、其他措施：

延長液壓密封件使用壽命的措施還有許多，如注意操作，保持合適的油壓;認真檢測被密封部位的粗糙度，使之達標等。