1、因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機(jī)械密封的唄密封介質(zhì)是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態(tài)，端面磨損較大；由于氣體滲透性強(qiáng)，對(duì)密封材料要求較高。為了對(duì)密封端面進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，往往選擇流體動(dòng)壓式雙端面密封作為釜用密封，在兩個(gè)密封端面之間通入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑良好的液體進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻。單端面密封僅用于壓力比較低或不重要的場(chǎng)合。

2、攪拌軸比較長(zhǎng)，且下端還有攪拌槳，所以中德擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響，靠近密封處增設(shè)軸承，先應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動(dòng)性。

3、由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝密封方便，一般在攪拌軸與傳動(dòng)軸之間裝設(shè)短節(jié)式聯(lián)軸器，需要拆卸密封時(shí)，先將聯(lián)軸器中短節(jié)拆除，保持一定尺寸的空當(dāng)，再將密封拆除。

4、由于軸頸大，在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大，機(jī)械密封裝配和調(diào)節(jié)困難。為了保證裝配質(zhì)量，當(dāng)前開發(fā)的釜用機(jī)械密封多數(shù)設(shè)計(jì)成卡盤式結(jié)構(gòu)（或稱集裝式結(jié)構(gòu)）。這種結(jié)構(gòu)密封可以在密封制造廠或維修車間事先裝配好，拿到現(xiàn)場(chǎng)裝上即可，不需要熟練工人。

5、攪拌軸轉(zhuǎn)速低，pv值（p為密封介質(zhì)壓力，v為密封端面平均線速度）低，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。