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浮動油封屬于動密封中機械密封的一種,在多煤的粉、泥沙、水氣等惡劣的工作環(huán)境下具有良好的密封性能,是一種緊湊型的機械密封。因其結(jié)構(gòu)簡單,耐震動,耐磨(端面磨損后能自動補償),密封性能穩(wěn)定可靠,密封的工作參數(shù)范圍較寬(工作壓力為30兆帕,工作溫度為-100~200℃),使用壽命長,維護方便主要用于低速重載場合。
對于浮動油封來說,固然其質(zhì)量很好,使用時間長了也難免會受到各種各樣的磨損以及損傷,所以,除了合理的保養(yǎng)之外,掌握正確的使用方法。了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)對浮動油封的影響很重要。
浮動油封的使用需要注意一些間隙問題,如A型浮動油封大多數(shù)設計的安裝間隙A要求為3±0.5mm。這個安裝間隙尺寸可以測定浮封環(huán)的位置和O型圈的壓縮量,也就是軸向載荷。
清潔的封閉系統(tǒng)能使浮動油封以更佳狀態(tài)工作,浮動油封的安裝腔體設計時至少要留有1/10的空間間隙作為浮動油封橡膠圈熱膨脹的補償空間。系統(tǒng)內(nèi)須確保不能有金屬屑、污垢等雜質(zhì)。
此外,要調(diào)整軸承間隙。因為軸承間隙的加大會加劇密封件和軸承的磨損情況。當間隙加大,軸承和浮動油封之間的貼合就不嚴密了,這會使外面雜物進入密封面間的可能性增多,進而導致密封面的磨損加重,如此惡性循環(huán),導致浮動油封受損,密封失效。
因此,日常須注意加強浮動油封的維護工作,正確調(diào)整軸承間隙,保護軸承和浮動油封,防止?jié)B漏油情況發(fā)生。
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