在大多數情況下，硫化橡膠與金屬的結合力明顯強于膠合或冷結合，盡管兩者都有優點。?即使硫化的粘合更牢固，它也是一個勞動密集型的過程，需要更多的機械來完成，最終導致產品更昂貴。?因此，根據在任何特定應用程序或項目中對粘合強度的需求，將確定哪種工藝/產品最適合您的需求。

在這兩種情況下，都需要正確準備基材（要與橡膠粘合的基材）。?以鋼板為例；?在這兩種情況下，都需要對鋼進行脫脂，然后以某種方式進行預處理。?一些常見的選擇是噴砂，噴砂，研磨或化學蝕刻。

一旦準備好基材，就可以將冷粘合膠涂到基材和固化的橡膠片上。?然后將兩種材料粘合在一起，完成產品。?硫化過程要復雜得多。?制備基材后，通常以兩層或多層將粘結底漆施加到基材上。?然后，通常使用粘性膠粘劑將生橡膠粘附到基材上，以在其余過程中將其固定在適當的位置。?然后將生橡膠和基材放入某種類型的容器中，以施加熱量和壓力進行固化和粘合。?常見的容器是高壓滅菌器，硫化機，IR烤箱或配備熱壓板的壓力機。

由于橡膠溢流，在準備運輸硫化產品之前，通常會有更多的修邊工作，但并非總是如此。?如果需要更換涂在產品上的底材上的橡膠，通?？梢酝ㄟ^在粘合表面上使用某些化學物質來分離。?橡膠上的硫化只能通過以下方法去除：將橡膠切下/磨碎，鑿掉橡膠，對基材施加過量的熱量或在適當類型的烤箱或窯爐中簡單地燃燒掉橡膠。

當使用硫化工藝時，結合強度再次明顯更高，從而產生了更高質量的產品。?但最重要的是，并不是每個應用程序都需要最高質量的材料來執行任何給定的標準或期望。

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